永鋼不磨嘴皮子,敢下真功夫。總結(jié)起來兩條:大棒和蘿卜。這些策略糅合起來用,效果確實好。去年,永鋼各類能耗指標均達到全國同行業(yè)先進水平,獲得各類節(jié)能減排專項獎金1090萬元。
走進江蘇永鋼集團,有精致清爽的廠房,寬闊潔凈的道路,郁郁蔥蔥的綠化,清澈的河道里,還有野鴨、白鷺嬉戲水面!把h(huán)經(jīng)濟,讓永鋼成為了一座‘花園’鋼廠!笨偨(jīng)理吳耀芳說。
而在人們傳統(tǒng)的印象中,鋼廠一般是管網(wǎng)多雜,黑灰遍地,F(xiàn)在,這個印象要改變了。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,一樣可以使鋼廠獲得發(fā)展。2009年,永鋼實現(xiàn)了煉鋼446萬噸、軋鋼445萬噸,銷售收入260億元、利稅23.5億元的成績。
目前,永鋼更傾向于資源節(jié)約、循環(huán)利用和產(chǎn)業(yè)升級等方面發(fā)展。2009年先后投入5.9億元,開工建設(shè)了技術(shù)改造、節(jié)能減排等54個項目,使企業(yè)產(chǎn)能進一步擴大,發(fā)展后勁得到了增強。其中,石灰窯余熱發(fā)電項目、高爐煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)工程等,獲得國家、省級財政獎勵1000多萬元。
變廢為寶促發(fā)展廢水、廢氣、廢渣,是傳統(tǒng)工業(yè)中的“三廢”,但永鋼管它們叫工業(yè)的“小三寶”。
污水處理廠,永鋼有2個,廢水進來再出去,可達城鎮(zhèn)污水處理1級A排放標準,何況再返回各生產(chǎn)工序。10萬立方米的高爐煤氣柜,永鋼也有兩個,廢氣回收凈化后,通過管道再送往各個生產(chǎn)車間作為加熱燃料。高爐水渣,永鋼建了礦渣微粉廠,用作水泥原料。鋼渣,破碎磁選后,送到燒結(jié)廠作原料。尾渣,永鋼自己的建筑公司拿來做建筑用磚。就連灰塵,永鋼也不放過,用布袋除塵系統(tǒng)回收起來后,送到燒結(jié)廠作原料。
小的零件煉鋼連鑄噴淋系統(tǒng)使用過的廢舊銅噴嘴,技術(shù)人員一個星期摸索出了拆裝、修復“良方”,兩萬余個銅噴嘴再也不用委屈地待在墻角;原料場傳輸原料的廢舊輸送帶,被拿來制作車輛減速塊,雖然不太美觀,但耐用性強、對車輛損傷小的特點還是獲得了青睞。
2009年,永鋼回收利用廢氣總量47.73億立方米,高爐水渣130萬噸,鋼渣80萬噸,尾渣4萬噸,除塵灰3.5萬噸。變工業(yè)“三廢”為工業(yè)“小三寶”的同時,生產(chǎn)成本有效降低,全年噸鋼綜合能耗低于全國平均值70公斤標煤,位列全國大中型鋼鐵企業(yè)第9名。
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