熱擴(kuò)無縫鋼管的生產(chǎn)工藝技術(shù)
熱擴(kuò)無縫鋼管是采用原管的擴(kuò)徑技術(shù),擴(kuò)經(jīng)是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式,設(shè)備簡單且效率更高,在世界上最先進(jìn)的幾條大口徑無縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用,其工藝為:
機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張,使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式,分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程,從而生產(chǎn)熱擴(kuò)無縫鋼管。其中分為5個階段:
1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。
2.名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3.彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
4.保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮,直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置,這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。
在實(shí)際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。
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